Máy đóng gói trà túi lọc có chỉ và tem

Máy đóng gói trà túi lọc có chỉ và tem là một hệ bị tự động, được thiết kế để sản xuất trà túi lọc hoàn chỉnh. Máy thực hiện đồng thời các công đoạn:

  • Tạo túi lọc bên trong: Sử dụng giấy lọc chuyên dụng để tạo hình túi (thường là hình vuông, chữ nhật, hoặc tròn).
  • Định lượng trà: Đong chính xác lượng trà đã cài đặt vào mỗi túi.
  • Hàn kín túi lọc: Dán kín các mép túi bằng nhiệt hoặc siêu âm.
  • Gắn chỉ (sợi dây): Đính sợi chỉ nhỏ vào túi lọc.
  • Gắn tem (nhãn): Đính miếng tem nhỏ (thường có logo thương hiệu) vào đầu còn lại của sợi chỉ.

Cấu Tạo và Nguyên Lý Hoạt Động

Một máy đóng gói trà túi lọc có chỉ và tem thường có cấu tạo và nguyên lý hoạt động phức tạp, tự động hóa cao:

1. Cấu tạo chính

  • Bộ phận cấp liệu:
    • Phễu chứa trà: Nơi chứa trà nguyên liệu.
    • Hệ thống định lượng: Thường là bộ cốc định lượng thể tích hoặc cân điện tử (loadcell) để đong chính xác lượng trà cho mỗi túi.
    • Trục cuộn vật liệu: Cuộn giấy lọc (cho túi trong), cuộn chỉ, và cuộn giấy tem/nhãn.
  • Bộ phận tạo hình và hàn túi:
    • Bộ phận dẫn và tạo hình: Giấy lọc được kéo qua hệ thống con lăn và khuôn để tạo thành hình túi.
    • Hệ thống hàn nhiệt/siêu âm: Các bộ phận gia nhiệt hoặc sóng siêu âm để dán kín các mép túi lọc.
  • Bộ phận gắn chỉ và tem:
    • Hệ thống cấp chỉ: Cuộn chỉ được kéo ra và cắt theo chiều dài tiêu chuẩn.
    • Bộ phận cấp tem: Tem được lấy từ cuộn và cắt ra.
    • Cơ cấu gắn: Chỉ và tem được đính vào túi lọc thông qua các cơ cấu kẹp, dán hoặc bấm.
  • Bộ phận cắt và xuất sản phẩm:
    • Dao cắt: Cắt rời từng túi trà đã hoàn chỉnh khỏi chuỗi liên tục.
    • Hệ thống băng tải/xả: Đưa các túi trà đã đóng gói ra ngoài để thu gom hoặc chuyển sang công đoạn đóng hộp.
  • Hệ thống điều khiển trung tâm (PLC & HMI):
    • PLC (Bộ điều khiển logic khả trình): “Bộ não” của máy, điều khiển tất cả các chức năng, đảm bảo sự đồng bộ và chính xác của từng công đoạn.
    • HMI (Màn hình cảm ứng): Giao diện thân thiện giúp người vận hành cài đặt thông số (khối lượng trà, chiều dài chỉ, nhiệt độ hàn…), theo dõi trạng thái và xử lý lỗi.

2. Nguyên lý hoạt động

  1. Cấp liệu và tạo hình: Giấy lọc được kéo từ cuộn, đi qua bộ phận tạo hình để định dạng thành ống hoặc túi mở.
  2. Định lượng và đổ trà: Hệ thống định lượng (cốc đong hoặc cân) đong đúng lượng trà đã cài đặt và đổ vào túi lọc đang mở.
  3. Gắn chỉ và tem: Ngay sau khi trà được đổ vào, chỉ và tem được tự động đính vào túi lọc. Chỉ thường được luồn qua một lỗ nhỏ trên túi, và tem được dán/bấm vào đầu kia của chỉ.
  4. Hàn kín túi: Túi lọc được hàn kín các mép (thường là hàn nhiệt) để giữ trà bên trong.
  5. Cắt rời và xuất sản phẩm: Từng túi trà đã hoàn chỉnh (có trà, chỉ và tem) được cắt rời khỏi cuộn liên tục và đẩy ra ngoài.
  6. Kiểm tra và đóng gói (tùy chọn): Các túi trà sau đó có thể được kiểm tra chất lượng tự động và chuyển sang bộ phận đóng hộp hoặc đóng gói thành gói lớn hơn.

Lợi Ích Của Máy Đóng Gói Trà Túi Lọc Có Chỉ Và Tem

  • Nâng cao năng suất: Máy hoạt động tự động và liên tục, cho phép sản xuất hàng nghìn túi trà mỗi giờ, đáp ứng nhu cầu thị trường lớn.
  • Độ chính xác cao: Đảm bảo mỗi túi trà có trọng lượng đồng đều, giúp duy trì chất lượng sản phẩm và tiết kiệm nguyên liệu.
  • Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm: Quá trình đóng gói tự động hạn chế tối đa sự tiếp xúc của con người với trà, giảm nguy cơ ô nhiễm.
  • Tăng tính thẩm mỹ và giá trị: Túi trà được đóng gói đẹp mắt, vuông vắn, chỉ và tem được gắn gọn gàng, chuyên nghiệp, tạo ấn tượng tốt với người tiêu dùng.
  • Tiết kiệm chi phí: Giảm thiểu chi phí nhân công, hao hụt nguyên vật liệu và tăng hiệu quả sản xuất tổng thể.
  • Linh hoạt: Nhiều máy có thể điều chỉnh để đóng gói các loại trà khác nhau, với các khối lượng và kích thước túi khác nhau.

Các Yếu Tố Cần Xem Xét Khi Chọn Máy

Khi lựa chọn máy đóng gói trà túi lọc có chỉ và tem, bạn cần cân nhắc các yếu tố sau:

  1. Loại túi trà mong muốn:
    • Túi vuông/chữ nhật: Phổ biến nhất, thường dùng giấy lọc tiêu chuẩn.
    • Túi tròn: Đòi hỏi khuôn cắt đặc biệt.
    • Túi kim tự tháp (pyramid): Cần máy chuyên dụng, thường sử dụng vật liệu lưới nylon, PLA hoặc non-woven, mang lại trải nghiệm pha trà cao cấp hơn.
  2. Năng suất yêu cầu: Số lượng túi trà cần sản xuất mỗi phút/giờ.
  3. Khối lượng trà mỗi túi: Máy cần có hệ thống định lượng chính xác cho khối lượng mong muốn (ví dụ: 1.5g, 2g, 3g…).
  4. Vật liệu đóng gói: Loại giấy lọc, loại chỉ, loại giấy tem bạn sẽ sử dụng.
  5. Mức độ tự động hóa: Bạn cần máy tự động hoàn toàn hay có thể chấp nhận một số thao tác thủ công?
  6. Tính năng bổ sung: Có cần đóng gói túi bên trong vào túi bao ngoài (outer bag) riêng lẻ không? (Máy 2 trong 1)
  7. Vật liệu máy: Nên chọn máy làm từ thép không gỉ (Inox 304) cho các bộ phận tiếp xúc với trà để đảm bảo vệ sinh.
  8. Ngân sách: Giá máy rất đa dạng tùy thuộc vào công suất, tính năng và công nghệ.
  9. Nhà cung cấp và dịch vụ: Chọn nhà cung cấp uy tín, có kinh nghiệm, cung cấp chế độ bảo hành tốt, linh kiện thay thế sẵn có và hỗ trợ kỹ thuật kịp thời.

Việc đầu tư vào máy đóng gói trà túi lọc có chỉ và tem là một bước quan trọng để nâng cao năng lực sản xuất và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp bạn trong thị trường trà.