Máy dán nhãn decal là loại máy phổ biến nhất hiện nay, được sử dụng để dán các loại nhãn có sẵn lớp keo dính lên sản phẩm. Để máy dán nhãn decal hoạt động hiệu quả, chính xác và bền bỉ, có nhiều yếu tố cần được xem xét. Dưới đây là các yếu tố chính:
1. Yếu tố liên quan đến sản phẩm cần dán nhãn:
- Hình dạng sản phẩm:
- Tròn: Chai, lọ, ống tuýp tròn là loại phổ biến nhất, cần máy có cơ chế cuốn hoặc xoay sản phẩm.
- Vuông/Dẹt/Đa diện: Hộp, chai vuông, chai dẹt yêu cầu hệ thống định vị và miết nhãn phù hợp với các góc cạnh.
- Hình dạng đặc biệt: Các sản phẩm có hình dạng phức tạp (chóp nón, bất đối xứng) đòi hỏi máy có thiết kế chuyên biệt và độ chính xác cao hơn.
- Kích thước sản phẩm: Chiều cao, đường kính/chiều rộng của sản phẩm phải nằm trong phạm vi làm việc của máy.
- Vật liệu sản phẩm: Thủy tinh, nhựa (PET, PE, PP, PVC), kim loại, giấy carton… Mỗi vật liệu có bề mặt và độ bám dính khác nhau, ảnh hưởng đến lựa chọn con lăn miết và áp lực dán.
- Độ sạch sẽ và khô ráo của bề mặt: Bề mặt sản phẩm cần dán nhãn phải sạch sẽ, không bám bụi, dầu mỡ, và khô ráo để keo nhãn dính tốt nhất.
2. Yếu tố liên quan đến nhãn decal:
- Chất liệu nhãn:
- Giấy: Nhãn giấy thường mềm, dễ dán nhưng dễ rách, thấm nước.
- Nhựa (PP, PE, PET, PVC): Bền hơn, chống nước, nhưng có thể khó dán trên một số bề mặt nhựa tương tự hoặc bề mặt cong nếu không có lực miết phù hợp.
- Nhãn trong suốt (Clear label): Yêu cầu cảm biến chuyên dụng để phát hiện cạnh nhãn, tránh lỗi.
- Kích thước nhãn: Chiều dài, chiều rộng của nhãn phải phù hợp với khả năng cấp và dán của đầu dán.
- Khoảng cách giữa các nhãn (Gap): Khe hở giữa các nhãn trên cuộn phải đồng đều để cảm biến nhận diện chính xác.
- Cuộn nhãn: Đường kính lõi và đường kính ngoài của cuộn nhãn phải vừa với trục giữ nhãn của máy. Hướng cuộn nhãn (mặt dính hướng vào hay ra) cũng rất quan trọng.
- Chất lượng keo dính: Keo phải có độ bám dính tốt, phù hợp với vật liệu sản phẩm và điều kiện môi trường (nhiệt độ, độ ẩm, đông lạnh…). Keo dán vĩnh viễn hoặc keo có thể bóc được.
3. Yếu tố kỹ thuật của máy dán nhãn decal:
- Cấu trúc và vật liệu chế tạo:
- Khung máy: Chắc chắn, ít rung lắc, thường làm bằng thép không gỉ (inox 304) để chống ăn mòn và dễ vệ sinh.
- Các bộ phận cơ khí: Trục lăn, bánh răng, thanh dẫn hướng được gia công chính xác, chịu mài mòn.
- Hệ thống cấp và bóc nhãn:
- Động cơ kéo nhãn: Thường là động cơ bước (stepper motor) hoặc động cơ servo (cho độ chính xác và tốc độ cao hơn).
- Tấm bóc nhãn: Góc và độ sắc của tấm bóc nhãn ảnh hưởng đến việc tách nhãn khỏi lớp nền.
- Hệ thống cảm biến:
- Cảm biến sản phẩm: Phát hiện vị trí sản phẩm trên băng tải để kích hoạt quá trình dán nhãn.
- Cảm biến nhãn (Label sensor/Gap sensor): Phát hiện khoảng trống giữa các nhãn để dừng cấp nhãn đúng vị trí. Đối với nhãn trong suốt, cần cảm biến chuyên dụng (thường là cảm biến siêu âm hoặc cảm biến điện dung).
- Hệ thống miết và ép nhãn:
- Con lăn miết nhãn: Có tác dụng ép chặt nhãn lên sản phẩm, loại bỏ bọt khí và đảm bảo độ bám dính. Áp lực và vật liệu con lăn (cao su, silicone) rất quan trọng.
- Băng tải/Cơ cấu giữ sản phẩm: Đảm bảo sản phẩm ổn định trong quá trình dán.
- Hệ thống điều khiển:
- PLC (Programmable Logic Controller): Bộ não của máy, điều khiển toàn bộ quá trình, đảm bảo đồng bộ hóa giữa các bộ phận.
- HMI (Human-Machine Interface): Màn hình cảm ứng giúp người vận hành cài đặt thông số, theo dõi trạng thái và xử lý lỗi dễ dàng.
- Lưu công thức: Khả năng lưu trữ các cài đặt cho nhiều loại sản phẩm khác nhau.
- Tốc độ dán nhãn: Khả năng dán bao nhiêu sản phẩm mỗi phút, cần phù hợp với năng suất tổng thể của dây chuyền.
- Độ chính xác dán nhãn: Sai số cho phép về vị trí dán nhãn.
4. Yếu tố vận hành và môi trường:
- Kỹ năng vận hành: Người vận hành cần được đào tạo để cài đặt, vận hành và xử lý các lỗi cơ bản.
- Môi trường hoạt động: Nhiệt độ, độ ẩm, bụi bẩn trong nhà xưởng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và độ bền của máy cũng như chất lượng keo nhãn.
Việc xem xét kỹ lưỡng các yếu tố này sẽ giúp bạn lựa chọn được máy dán nhãn decal phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất, đảm bảo hiệu quả đầu tư và chất lượng sản phẩm đầu ra.
Mọi thông tin chi tiết xin liên hệ tới số hotline: 096.301.2229 Để đươc tư vấn hoàn toàn miễn phí. Xin cảm ơn!
