Việc đầu tư một chiếc máy chiết rót sữa chua túi là một quyết định quan trọng đối với các cơ sở sản xuất. Để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả, ổn định và mang lại lợi ích kinh tế cao, bạn cần lưu ý một số điểm sau:
XEM THÊM : Máy Chiết Bia – Giải Pháp Hoàn Hảo Cho Ngành Đồ Uống
1. Lựa chọn loại máy phù hợp với nhu cầu
- Quy mô sản xuất: Tùy vào sản lượng bạn muốn đạt được mà chọn máy có công suất phù hợp.
- Máy bán tự động: Thích hợp cho các cơ sở sản xuất vừa và nhỏ, nơi có thể kết hợp thao tác thủ công với máy móc. Loại này giúp tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu nhưng yêu cầu nhân công và tốc độ sản xuất thấp hơn.
- Máy tự động hoàn toàn: Lý tưởng cho các doanh nghiệp lớn, cần tốc độ sản xuất nhanh và đồng đều. Máy có thể tích hợp nhiều công đoạn như chiết rót, hàn miệng túi, in date, tự động hoàn toàn, giúp tối ưu hóa nhân lực và nâng cao năng suất.
- Dạng sản phẩm: Sữa chua có độ sệt và đặc trưng riêng. Vì vậy, bạn cần chọn loại máy được thiết kế chuyên dụng cho chất lỏng sệt để đảm bảo định lượng chính xác và không bị rò rỉ.
- Chất liệu máy: Yêu cầu hàng đầu là máy phải được làm từ inox cao cấp (inox 304), đặc biệt là các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sữa chua. Inox 304 có khả năng chống gỉ sét, chống ăn mòn và dễ dàng vệ sinh, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.
2. Các thông số kỹ thuật cần quan tâm
- Độ chính xác: Đây là yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm và hạn chế hao hụt nguyên liệu. Hãy chọn máy có độ chính xác cao, thường có sai số chiết rót thấp (chẳng hạn ±1% hoặc tốt hơn).
- Năng suất: Tốc độ chiết rót của máy phải đáp ứng được công suất sản xuất mong muốn của bạn.
- Vòi chiết: Tùy vào nhu cầu mà bạn có thể lựa chọn máy có 1 vòi, 2 vòi hay nhiều vòi chiết để tăng năng suất.
3. Vận hành và bảo trì
- Quy trình vận hành: Trước khi sử dụng, bạn cần kiểm tra nguồn điện, hệ thống khí nén (nếu có) và đảm bảo các bộ phận như phễu chứa, ống dẫn, vòi chiết đã được vệ sinh sạch sẽ.
- Vệ sinh máy: Đây là khâu quan trọng nhất để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm. Bạn nên vệ sinh các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm ngay sau mỗi ca sản xuất. Một số máy hiện đại có chức năng CIP (Cleaning In Place – Vệ sinh tại chỗ) giúp việc làm sạch trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn.
- Bảo dưỡng định kỳ:
- Hàng ngày: Vệ sinh đầu chiết và đường ống dẫn.
- Hàng tuần: Kiểm tra các cảm biến, van và bôi trơn các bộ phận chuyển động.
- Hàng tháng/quý: Kiểm tra tổng thể, siết lại các mối nối, đảm bảo không có rò rỉ.
- Hàng năm: Bảo trì tổng thể và thay thế các linh kiện hao mòn theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
4. Lựa chọn nhà cung cấp uy tín
XEM THÊM : Hệ thống chiết rót chất lỏng – Tối ưu năng suất và chất lượng trong sản xuất
- Nên tìm đến những đơn vị cung cấp có kinh nghiệm, uy tín trên thị trường.
- Ưu tiên các nhà cung cấp có chính sách bảo hành, bảo trì rõ ràng, hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng và có sẵn phụ tùng thay thế. Điều này rất quan trọng để tránh gián đoạn sản xuất khi máy gặp sự cố.
Việc nắm rõ các lưu ý trên sẽ giúp bạn đưa ra quyết định đúng đắn, đầu tư hiệu quả và tối ưu hóa quy trình sản xuất sữa chua túi.
Bạn còn thắc mắc gì về máy chiết rót sữa chua túi hay các thiết bị sản xuất khác không?
