Máy chiết rót có băng tải là một hệ thống chiết rót tự động hoặc bán tự động được tích hợp với băng tải (băng chuyền) để tự động hóa quá trình di chuyển chai, lọ, hoặc các loại bao bì khác đến vị trí chiết rót, sau đó đưa sản phẩm đã chiết rót đến các công đoạn tiếp theo như đóng nắp, dán nhãn, in date, và đóng gói. Hệ thống này giúp tăng năng suất đáng kể và giảm thiểu sự can thiệp của con người.
Cấu tạo cơ bản của máy chiết rót có băng tải
Một hệ thống máy chiết rót có băng tải thường bao gồm các bộ phận chính sau:
- Băng tải (Conveyor Belt):
- Là hệ thống chính để vận chuyển bao bì. Băng tải thường được làm từ vật liệu bền như inox, nhựa chuyên dụng (POM) hoặc cao su, có khả năng chống mài mòn và dễ vệ sinh.
- Tốc độ băng tải có thể điều chỉnh để phù hợp với tốc độ chiết rót và các công đoạn khác.
- Có thể có các thanh dẫn hướng (guide rails) để định vị và giữ chai/lọ thẳng hàng.
- Hệ thống cấp chai tự động (Bottle Unscrambler/Feeder – Tùy chọn):
- Đối với các hệ thống tự động hoàn toàn, bao gồm mâm xoay hoặc thiết bị cấp chai tự động, giúp sắp xếp và đưa chai từ khay chứa vào băng tải một cách liên tục.
- Hệ thống định vị và giữ chai (Bottle Positioning/Clamping System):
- Khi chai đến vị trí chiết rót, các cơ cấu kẹp, piston hoặc cảm biến sẽ giữ cố định chai để đảm bảo vòi chiết rót vào đúng tâm miệng chai và tránh đổ vỡ.
- Có thể có hệ thống khóa chai (star wheel hoặc gating system) để đảm bảo từng chai được chiết rót riêng lẻ và không bị chồng chéo.
- Hệ thống chiết rót (Filling Heads/Nozzles):
- Đây là phần cốt lõi thực hiện việc định lượng và đổ đầy sản phẩm vào chai.
- Có thể có một vòi hoặc nhiều vòi chiết rót (2, 4, 6, 8, 10, 12 vòi trở lên), tùy thuộc vào yêu cầu năng suất.
- Nguyên lý chiết rót đa dạng (piston, tràn, trọng lượng, bơm nhu động…) tùy thuộc vào loại sản phẩm (lỏng, sệt, đặc).
- Tủ điều khiển (Control Panel):
- Chứa PLC (Bộ điều khiển logic khả trình), màn hình cảm ứng HMI (Human Machine Interface) để cài đặt thông số chiết rót, điều khiển tốc độ băng tải, số lượng vòi chiết, và các chức năng tự động khác.
- Hệ thống cảm biến (sensor) và motor để theo dõi và điều khiển toàn bộ quá trình.
Ưu điểm vượt trội của máy chiết rót có băng tải
- Tăng năng suất đáng kể: Cho phép chiết rót hàng trăm đến hàng ngàn sản phẩm mỗi giờ, vượt xa so với chiết rót thủ công hoặc bán tự động không có băng tải.
- Tiết kiệm nhân công: Giảm thiểu số lượng người lao động cần thiết cho việc di chuyển và định vị chai, giúp giảm chi phí sản xuất.
- Độ chính xác và đồng đều cao: Hệ thống tự động đảm bảo định lượng chính xác và nhất quán cho từng sản phẩm, hạn chế sai sót do con người.
- Tích hợp dễ dàng vào dây chuyền sản xuất: Có thể kết nối trực tiếp với các máy đóng nắp, máy dán nhãn, máy in date, máy co màng, tạo thành một dây chuyền sản xuất tự động khép kín.
- Đảm bảo vệ sinh an toàn: Giảm thiểu tiếp xúc của con người với sản phẩm, các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu thường làm từ vật liệu an toàn (inox 304/316L).
- Linh hoạt và đa năng: Nhiều máy có thể điều chỉnh để chiết rót các loại sản phẩm có độ nhớt khác nhau và tương thích với nhiều kích thước, hình dạng bao bì khác nhau.
Ứng dụng của máy chiết rót có băng tải
Máy chiết rót có băng tải được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là:
- Ngành hóa mỹ phẩm: Dầu gội, sữa tắm, kem dưỡng da, nước rửa tay, nước hoa, toner, serum, gel…
- Ngành thực phẩm và đồ uống: Nước giải khát, dầu ăn, tương ớt, nước chấm, sữa, nước ép, rượu bia…
- Ngành dược phẩm: Dung dịch uống, siro, thuốc nước…
- Ngành hóa chất: Dung dịch vệ sinh, hóa chất tẩy rửa, thuốc bảo vệ thực vật…
Các yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn máy chiết rót có băng tải
- Sản phẩm cần chiết rót: Đặc tính (độ nhớt, có hạt, có bọt…), có cần gia nhiệt hay không.
- Năng suất mong muốn: Bao nhiêu sản phẩm/phút hoặc giờ. Điều này quyết định số lượng vòi chiết và tốc độ của máy.
- Loại và kích thước bao bì: Chai nhựa, chai thủy tinh, tuýp, hũ… dung tích và hình dạng cụ thể.
- Mức độ tự động hóa: Bán tự động (vẫn cần người đặt/lấy chai) hay tự động hoàn toàn (kết nối với các máy khác).
- Ngân sách đầu tư: Máy có băng tải thường có chi phí cao hơn máy không có băng tải do tính tự động hóa.
- Không gian lắp đặt: Đảm bảo có đủ diện tích cho chiều dài của băng tải và các thiết bị liên quan.
- Nhà cung cấp và dịch vụ hậu mãi: Chọn đơn vị uy tín để đảm bảo chất lượng máy, có chế độ bảo hành, bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật tốt.
Nếu bạn đang xem xét đầu tư vào một hệ thống chiết rót có băng tải, việc xác định rõ các yêu cầu cụ thể về sản phẩm, năng suất và ngân sách là rất quan trọng để có thể chọn được giải pháp tối ưu nhất cho hoạt động sản xuất của mình.
Mọi thông tin chi tiết xin liên hệ tới sô hotline: 096.301.2229 – 091.981.2229 Để được tư vấn hoàn toàn miễn phí, xin cảm ơn!
