Máy chiết rót cho dây chuyền đóng chai tự động

Máy Chiết Rót Cho Dây Chuyền Đóng Chai Tự Động

Máy chiết rót là trái tim của một dây chuyền đóng chai tự động, đóng vai trò định lượng và đổ đầy sản phẩm vào chai một cách chính xác và liên tục. Trong một dây chuyền tự động, máy chiết rót không chỉ hoạt động độc lập mà còn phải đồng bộ hoàn hảo với các thiết bị khác như máy cấp chai, máy đóng nắp, máy dán nhãn, và máy đóng gói. Mục tiêu cuối cùng là tối ưu hóa năng suất, giảm thiểu lỗi và đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều.

Cấu tạo và Nguyên lý Hoạt Động Chung

Một máy chiết rót trong dây chuyền tự động thường có cấu tạo phức tạp và được điều khiển bằng hệ thống PLC (Programmable Logic Controller) và màn hình cảm ứng HMI (Human Machine Interface) để dễ dàng cài đặt và vận hành. Các bộ phận chính bao gồm:

  • Hệ thống cấp chai tự động: Bao gồm mâm xoay cấp chai hoặc bộ sắp xếp chai, tự động đưa chai rỗng vào băng tải.
  • Băng tải (Conveyor System): Vận chuyển chai liên tục qua các công đoạn.
  • Hệ thống định vị và khóa chai: Đảm bảo chai được giữ cố định và định vị chính xác dưới vòi chiết rót. Có thể là hệ thống trục vít, bánh sao (star wheel) hoặc cơ cấu kẹp chai.
  • Vòi chiết rót (Filling Nozzles): Số lượng vòi rất đa dạng, từ 4, 6, 8, 12 vòi hoặc hơn, tùy thuộc vào yêu cầu năng suất.
  • Hệ thống bơm/định lượng: Tùy thuộc vào nguyên lý chiết rót (piston, tràn, trọng lượng, v.v.), hệ thống này đảm bảo lượng sản phẩm được định lượng chính xác.
  • Cảm biến và bộ điều khiển: Theo dõi vị trí chai, mức chất lỏng, và điều khiển toàn bộ quá trình chiết rót, đảm bảo sự đồng bộ với các máy khác trong dây chuyền.
  • Hệ thống vệ sinh CIP (Clean-in-Place): Ở các dòng máy cao cấp, cho phép vệ sinh máy tự động mà không cần tháo rời, đặc biệt quan trọng cho ngành thực phẩm và dược phẩm.

Các Loại Máy Chiết Rót Phù Hợp Cho Dây Chuyền Đóng Chai Tự Động

Việc lựa chọn loại máy chiết rót phụ thuộc vào đặc tính của sản phẩm (độ nhớt, có hạt, có bọt, nhiệt độ), loại bao bì (chai nhựa, chai thủy tinh) và yêu cầu về năng suất/độ chính xác.

  1. Máy Chiết Rót Định Lượng Piston (Piston Filler):
    • Phù hợp nhất cho: Các sản phẩm có độ nhớt đa dạng, từ lỏng đến sệt và đặc (nước rửa tay, dầu gội, sữa tắm, kem dưỡng da, sữa đặc, tương ớt, dầu ăn, mật ong, v.v.).
    • Ưu điểm: Độ chính xác thể tích rất cao, ít tạo bọt, khả năng xử lý tốt các sản phẩm có hạt hoặc sợi.
    • Cơ chế: Dùng piston để hút và đẩy một lượng sản phẩm cố định vào chai.
  2. Máy Chiết Rót Trọng Lượng (Weight Filler):
    • Phù hợp cho: Các sản phẩm có giá trị cao hoặc cần độ chính xác tuyệt đối về khối lượng, không bị ảnh hưởng bởi thay đổi nhiệt độ hay độ nhớt (dầu ăn, hóa chất đắt tiền, một số loại đồ uống).
    • Ưu điểm: Độ chính xác cao nhất, chiết rót dựa trên khối lượng thực tế của sản phẩm.
    • Cơ chế: Chai được đặt trên cảm biến trọng lượng, máy sẽ chiết rót cho đến khi đạt được khối lượng mong muốn.
  3. Máy Chiết Rót Tràn (Overflow Filler):
    • Phù hợp cho: Các sản phẩm lỏng, ít tạo bọt, và khi yếu tố thẩm mỹ về mức chất lỏng đồng đều trong các chai là quan trọng hơn độ chính xác thể tích tuyệt đối (nước tinh khiết, nước giải khát, nước hoa, toner).
    • Ưu điểm: Đảm bảo tất cả các chai được đổ đầy đến cùng một mức, tạo vẻ ngoài đồng nhất.
    • Cơ chế: Sản phẩm được bơm vào chai cho đến khi tràn ra ngoài qua một đường ống thoát đặc biệt.
  4. Máy Chiết Rót Chân Không (Vacuum Filler):
    • Phù hợp cho: Các sản phẩm lỏng, ít bọt, thường dùng cho chai thủy tinh (rượu, đồ uống có cồn, nước hoa).
    • Ưu điểm: Chiết rót sạch sẽ, không nhỏ giọt, đảm bảo mức chiết rót đồng đều.
    • Cơ chế: Hút không khí từ chai ra để tạo chân không, sau đó chất lỏng tự động chảy vào chai đến một mức nhất định.

Lợi ích khi Tích hợp Máy Chiết Rót vào Dây Chuyền Tự Động

  • Tăng năng suất vượt trội: Khả năng sản xuất hàng chục ngàn đến hàng trăm ngàn sản phẩm mỗi ngày.
  • Giảm chi phí lao động: Hạn chế tối đa sự can thiệp của con người.
  • Độ chính xác và đồng đều cao: Đảm bảo mỗi sản phẩm có chất lượng nhất quán.
  • Đảm bảo vệ sinh an toàn: Giảm thiểu tiếp xúc thủ công, dễ dàng vệ sinh.
  • Hoạt động liên tục, ổn định: Ít bị gián đoạn do lỗi con người, tối ưu hóa thời gian sản xuất.
  • Dễ dàng quản lý và kiểm soát: Hệ thống điều khiển trung tâm giúp theo dõi và điều chỉnh quy trình hiệu quả..

Việc đầu tư vào một máy chiết rót phù hợp trong dây chuyền đóng chai tự động là một bước đi chiến lược, giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực sản xuất và cạnh tranh hiệu quả trên thị trường.

Mọi thông tin chi tiết xin liên hệ tới số hotnile: 096.301.2229 Để được tư vấn hoàn toàn miễn phí, xin cảm ơn!