Máy chiết rót đẳng áp là loại máy chuyên dùng để chiết rót các sản phẩm có gas như bia, nước ngọt, rượu vang sủi… Nguyên lý chính của nó là tạo ra một môi trường có áp suất cân bằng giữa bồn chứa sản phẩm và chai/lon, giúp ngăn chặn hiện tượng sủi bọt, bay hơi gas, đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Dưới đây là hướng dẫn sử dụng cơ bản máy chiết rót đẳng áp, áp dụng chung cho hầu hết các loại máy tự động và bán tự động.
xem thêm : dây chuyền chiết rót
I. Giai đoạn chuẩn bị
- Kiểm tra an toàn:
- Kiểm tra nguồn điện và áp suất khí nén (nếu có), đảm bảo các thông số này ổn định và đúng với yêu cầu của máy.
- Kiểm tra tổng thể máy, đảm bảo không có hư hỏng hay vật lạ bám vào.
- Đảm bảo các bộ phận làm kín (ron, gioăng cao su) còn nguyên vẹn, không bị hỏng hoặc hở.
- Vệ sinh máy:
- Vệ sinh toàn bộ hệ thống đường ống, van và bình chứa bằng dung dịch tiệt trùng chuyên dụng (thường là quy trình CIP – Cleaning In Place) trước khi sản xuất.
- Làm sạch các vòi chiết rót và khu vực tiếp xúc với sản phẩm.
- Chuẩn bị sản phẩm và bao bì:
- Đảm bảo sản phẩm (bia, nước ngọt…) được giữ ở nhiệt độ phù hợp để chiết rót (thường là nhiệt độ thấp, khoảng 2-4°C).
- Sắp xếp chai/lon rỗng đã được vệ sinh sạch sẽ lên băng chuyền hoặc khay nạp liệu.
II. Giai đoạn vận hành
- Khởi động máy và cài đặt thông số:
- Kết nối máy với nguồn điện và nguồn khí nén.
- Bật công tắc nguồn. Đèn báo sáng cho thấy máy đã sẵn sàng hoạt động.
- Trên màn hình điều khiển HMI (nếu có), tiến hành cài đặt các thông số cơ bản:
- Áp suất chiết rót: Áp suất trong bồn chứa và chai cần được cân bằng.
- Lưu lượng chiết: Tốc độ chất lỏng chảy vào chai.
- Thời gian chiết rót: Tùy thuộc vào dung tích chai.
- Dung tích sản phẩm: Lượng chất lỏng cần chiết vào mỗi chai.
- Tiến hành chiết rót:
- Cân bằng áp suất: Chai rỗng sẽ được đưa đến vị trí vòi chiết. Vòi chiết sẽ hạ xuống, tạo độ kín khít với miệng chai. Khí CO2 sẽ được nạp vào chai cho đến khi áp suất bên trong chai bằng với áp suất trong bồn chứa sản phẩm.
- Chiết rót sản phẩm: Khi áp suất đã cân bằng, van chiết sẽ mở ra. Chất lỏng từ bồn chứa sẽ tự động chảy vào chai. Quá trình này diễn ra êm dịu, không gây sủi bọt vì không có sự chênh lệch áp suất lớn.
- Xả áp và kết thúc: Sau khi chiết rót đủ dung tích, van chiết sẽ đóng lại. Khí dư trong chai được xả từ từ ra ngoài để tránh hiện tượng trào ngược hoặc sủi bọt đột ngột. Chai sau đó được chuyển đến công đoạn đóng nắp.
- Giám sát và kiểm tra:
- Theo dõi các thông số hiển thị trên màn hình HMI trong suốt quá trình sản xuất.
- Kiểm tra ngẫu nhiên một vài sản phẩm đầu tiên để đảm bảo dung tích chiết rót chính xác và sản phẩm không bị sủi bọt. Nếu có sai sót, cần hiệu chỉnh lại thông số.
- Kiểm tra định kỳ trong suốt ca sản xuất để đảm bảo chất lượng.
III. Giai đoạn kết thúc và bảo dưỡng
- Vệ sinh máy sau sản xuất:
- Sau khi kết thúc ca sản xuất, cần thực hiện quy trình vệ sinh tương tự như giai đoạn chuẩn bị để loại bỏ cặn bám trong hệ thống.
- Không sử dụng hóa chất tẩy rửa mạnh để tránh làm ăn mòn các bộ phận máy.
- Lau chùi toàn bộ bên ngoài máy bằng khăn mềm.
- Bảo trì định kỳ:
- Kiểm tra và thay thế các bộ phận hao mòn như ron, gioăng, ống dẫn…
- Tra dầu bôi trơn cho các bộ phận cơ khí.
- Đặt máy ở nơi khô ráo, thoáng mát để tránh ẩm ướt, gây rỉ sét.
- máy chiết rót và đóng nắp chai
xem thêm : máy chiết rót và đóng nắp chai
Lưu ý quan trọng:
- Mỗi dòng máy chiết rót đẳng áp sẽ có cấu tạo và các bước vận hành chi tiết khác nhau. Bạn nên đọc kỹ tài liệu hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất trước khi vận hành.
- Quá trình máy chiết rót đẳng áp đòi hỏi sự chính xác cao về nhiệt độ và áp suất, đặc biệt là với các loại đồ uống nhạy cảm như bia. Cần tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
