Hệ thống máy viền mí lon chạy điện là thiết bị sử dụng năng lượng điện để tạo ra lực cơ học và chuyển động quay, từ đó thực hiện quá trình ghép kín nắp và thân lon một cách tự động hoặc bán tự động. Hầu hết các loại máy viền mí lon hiện đại, từ loại mini để bàn đến các dây chuyền công nghiệp tốc độ cao, đều sử dụng năng lượng điện (220V hoặc 380V) làm nguồn động lực chính.
1. ⚡ Cấu tạo chung của hệ thống chạy điện
Máy viền mí lon chạy điện có cấu tạo cơ bản gồm các bộ phận sau, trong đó Động cơ điện là trung tâm cung cấp năng lượng:
-
Động cơ điện (Motor): Là bộ phận cốt lõi, chuyển đổi điện năng thành cơ năng (chuyển động quay) để cung cấp lực cho toàn bộ hệ thống viền mí.
-
Máy mini/Bán tự động: Thường dùng động cơ công suất nhỏ (ví dụ: 370W – 1.5kW), chạy điện 220V, đảm bảo đủ lực ép cho quy mô nhỏ.
-
Máy tự động/Công nghiệp: Thường dùng động cơ công suất lớn hơn, có thể dùng điện 3 pha 380V, kết hợp với các bộ điều khiển như biến tần (frequency inverter) để điều chỉnh tốc độ viền lon linh hoạt.
-
-
Hệ thống truyền động: Gồm các bánh răng, dây curoa, trục chính (spindle) để truyền và phân phối lực quay từ động cơ đến đầu viền và con lăn.
-
Đầu viền/Ghép mí (Seaming Head): Bộ phận này bao gồm:
-
Trục Chính (Chuck): Giữ chặt và định vị nắp lon.
-
Con lăn viền mí (Seaming Rolls): Thường có 2 con lăn thực hiện viền mí qua hai giai đoạn.
-
-
Bàn đỡ lon (Can Platform): Nơi đặt lon và được cơ cấu nâng hạ (thường là cơ học kết hợp điện hoặc khí nén) để đẩy lon lên sát trục chính.
-
Hệ thống điều khiển: Bảng điều khiển điện tử, nút bấm, cảm biến (đối với máy tự động) để cài đặt và giám sát quá trình viền mí.
2. 🎯 Nguyên lý hoạt động dựa trên động cơ điện
Quá trình viền mí của máy chạy điện tuân theo nguyên lý ghép mí đôi (Double Seam), được thực hiện qua 2 giai đoạn chính bằng 2 con lăn riêng biệt, tất cả đều được vận hành bởi động cơ:
A. Giai đoạn 1: Viền sơ cấp (First Operation Roll)
-
Định vị & Ép chặt: Động cơ điện kích hoạt cơ cấu nâng, nâng lon lên và ép chặt nắp lon vào trục chính (chuck) của máy. Lon và trục chính bắt đầu quay đồng bộ nhờ lực truyền từ động cơ.
-
Tạo nếp gấp: Con lăn số 1 tiến vào, ép mép nắp lon gập xuống ôm lấy mép thân lon, tạo thành một nếp gấp sơ bộ.
B. Giai đoạn 2: Viền thứ cấp (Second Operation Roll)
-
Siết kín: Con lăn số 1 rút ra, sau đó Con lăn số 2 (có rãnh sâu hơn) tiến vào vị trí.
-
Hoàn thiện đường mí: Con lăn số 2 tiếp tục ép chặt mối ghép đã tạo ở bước 1, siết các lớp vật liệu lại với nhau (gồm thân lon, nắp lon và hợp chất đệm) thành một đường mí kín khít, đạt tiêu chuẩn kỹ thuật.
C. Hoàn tất
-
Động cơ dừng quay, cơ cấu nâng hạ hạ lon xuống để lấy sản phẩm ra.
Chất lượng đường viền lon (độ kín, độ dày, chiều cao) phụ thuộc chủ yếu vào độ chính xác và độ cứng của hai con lăn, cũng như sự đồng bộ của tốc độ quay và lực ép từ động cơ điện.
Bạn có quan tâm đến các thông số kỹ thuật cần kiểm tra của máy viền mí lon chạy điện đạt chuẩn không?
XEM THÊM : Máy xoáy nắp chai – viền mí lon
