Trong sản xuất hiện đại, đặc biệt ở các ngành thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm và hóa chất, việc kiểm soát thể tích mỗi lần chiết là yếu tố quan trọng giúp tiết kiệm nguyên liệu và đảm bảo chất lượng đồng đều. Đó là lý do vì sao chiết rót định lượng ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong các nhà máy và cơ sở sản xuất chuyên nghiệp.
Chiết rót định lượng là gì?
Chiết rót định lượng là phương pháp sử dụng thiết bị (hoặc hệ thống) để rót một lượng chính xác chất lỏng, sệt hoặc bán rắn vào bao bì (chai, lọ, túi…). Quá trình này được điều chỉnh bằng cơ học, điện tử hoặc khí nén, tùy theo loại máy và độ chính xác yêu cầu.
Lợi ích vượt trội của công nghệ chiết rót định lượng
- Độ chính xác cao:
Giảm sai số và hao hụt nguyên liệu trong từng sản phẩm.
- Tiết kiệm chi phí:
Kiểm soát định lượng giúp tối ưu chi phí nguyên liệu đầu vào.
- Tăng năng suất:
Máy hoạt động liên tục, ổn định và phù hợp cho sản xuất quy mô lớn.
- Đa năng và linh hoạt:
Phù hợp với nhiều loại sản phẩm: nước, dung dịch sệt, gel, tương ớt, dầu gội, mật ong, sữa đặc…
Xem thêm: máy bắn date
Các dạng máy chiết rót phổ biến hiện nay
Máy chiết rót bán tự động: Điều khiển bằng tay hoặc chân, phù hợp cho cơ sở nhỏ.
Máy chiết rót tự động: Tích hợp băng tải, cảm biến, hệ điều khiển PLC… dùng trong dây chuyền lớn.
Máy chiết rót khí nén: Chuyên dùng cho sản phẩm sệt, độ nhớt cao.
Máy chiết định lượng dạng piston hoặc bơm: Tùy chỉnh thể tích chính xác.
Những ngành cần sử dụng chiết rót định lượng
Thực phẩm: Nước sốt, nước mắm, mật ong, sữa chua, dầu ăn…
Mỹ phẩm: Kem dưỡng, sữa rửa mặt, serum…
Tham khảo : Công Nghệ Chiết Rót Đẳng Áp – Lựa Chọn Tối Ưu Cho Đồ Uống Có Gas
Dược phẩm: Dung dịch thuốc, siro, gel rửa tay…
Hóa chất: Dung dịch tẩy rửa, tinh dầu, chất lỏng kỹ thuật…
Đầu tư máy chiết rót – Tối ưu từ chất lượng đến chi phí
Việc lựa chọn công nghệ chiết rót định lượng phù hợp không chỉ giúp kiểm soát chất lượng tốt hơn mà còn tối ưu toàn bộ chuỗi sản xuất. Đây là khoản đầu tư đáng giá cho mọi doanh nghiệp muốn nâng cao tính chuyên nghiệp và hiệu quả sản xuất lâu dài.
