Để đảm bảo đường viền mí lon kín, khít và chắc chắn (không bị rò rỉ khí hoặc chất lỏng), máy viền mí lon phải hoạt động dựa trên sự phối hợp chính xác tuyệt đối của 3 bộ phận cốt lõi.
Dưới đây là cấu tạo chi tiết của các bộ phận quan trọng nhất quyết định độ “chắc” của đường mí:
1. Các bộ phận cốt lõi (Quyết định chất lượng mí)
xem thêm : Kinh nghiệp khi mua máy viền mí lon cho đồ uống
A. Mâm to / Đầu nén (Seaming Chuck)
Đây là bộ phận giữ cố định nắp lon và đóng vai trò như một cái đe để các con lăn ép vào.
-
Cấu tạo: Là một đĩa tròn bằng thép cứng, có kích thước khớp chính xác với lòng của nắp lon.
-
Vai trò để mí chắc: Mâm to phải khít hoàn toàn với nắp. Nếu mâm to bị mòn hoặc sai kích thước, mí lon sẽ bị trượt (skidding), gây ra hiện tượng mí lỏng hoặc trầy xước lớp phủ vecni.
B. Con lăn viền / Lô viền (Seaming Rolls)
Đây là bộ phận trực tiếp tác động lực để uốn mép lon. Một máy viền mí tiêu chuẩn luôn có 2 loại con lăn hoạt động theo hai giai đoạn:
-
Con lăn 1 (First Operation Roll):
-
Đặc điểm: Rãnh của con lăn này sâu và hẹp.
-
Nhiệm vụ: Cuộn mép nắp lon lồng vào mép thân lon. Giai đoạn này quyết định độ đúng của cấu trúc mí.
-
-
Con lăn 2 (Second Operation Roll) – Quan trọng nhất cho độ “Chắc”:
-
Đặc điểm: Rãnh nông hơn và phẳng hơn so với con lăn 1.
-
Nhiệm vụ: Ép chặt lớp kim loại đã được cuộn ở bước 1 vào thân lon. Đây là bước làm phẳng và nén chặt các lớp gioăng cao su, tạo độ kín tuyệt đối (hermetic seal).
-
C. Bàn nâng lon (Base Plate / Lifter)
-
Cấu tạo: Một đĩa tròn ở dưới đáy lon, có lò xo hoặc hệ thống khí nén/thủy lực.
-
Vai trò để mí chắc: Đẩy lon lên ép chặt vào Mâm to (Chuck). Lực đẩy này phải đủ lớn để giữ lon không bị xoay và đảm bảo chiều cao mí (seam height) chính xác.
. Nguyên lý hoạt động để tạo đường mí chắc
Quá trình viền mí diễn ra theo 3 bước liên tục. Bất kỳ sai sót nào ở một trong các bước này đều khiến mí bị lỏng:
-
Nén giữ (Compression): Bàn nâng đẩy lon lên, ép nắp vào Mâm to. Lực nén lò xo phải chuẩn để móc thân (body hook) không bị ngắn.
-
Cuộn sơ bộ (Operation 1): Con lăn 1 tiến vào, cuộn mép nắp xuống dưới mép thân lon.
-
Yêu cầu: Móc nắp và móc thân phải lồng vào nhau, không được quá lỏng cũng không quá chặt.
-
-
Ép chặt (Operation 2): Con lăn 2 tiến vào sau khi con lăn 1 rút ra. Nó ép phẳng đường viền vào thân lon.
-
Kết quả: Tạo ra độ kín khít nhờ ép chặt lớp cao su đệm (compound) bên trong nắp.
-
3. Các yếu tố kỹ thuật giúp đường mí “Chắc”
Ngoài cấu tạo phần cứng, để đường mí thực sự chắc chắn, người vận hành cần chú ý các thông số cài đặt sau (thường gọi là Setup máy):
-
Khe hở (Clearance): Khoảng cách giữa Con lăn và Mâm to.
-
Nếu khe hở quá lớn: Mí lỏng, rò rỉ.
-
Nếu khe hở quá nhỏ: Mí bị nứt (cut-over), vỡ cấu trúc kim loại.
-
-
Lực lò xo bàn nâng: Nếu lò xo yếu, thân lon sẽ bị tụt xuống trong quá trình viền, làm cho “móc thân” (body hook) bị ngắn, dẫn đến mí lỏng lẻo.
-
Độ mòn của vòng bi: Nếu trục của con lăn bị rơ (lỏng vòng bi), con lăn sẽ bị rung khi quay, tạo ra đường mí không đều.
Tóm tắt
Để máy viền mí hoạt động tốt và cho ra đường mí chắc, bạn cần kiểm tra định kỳ:
-
Biên dạng rãnh của Con lăn 2: Phải còn sắc nét, không bị mòn vẹt.
-
Độ khít của Mâm to: Không bị mẻ cạnh.
-
Lực nén của Bàn nâng: Đủ mạnh để giữ lon đứng yên
xem thêm : Máy viền lon viền được những vật liệu nào?
