Máy chiết rót tương ớt là một loại máy chuyên dụng, được thiết kế đặc biệt để xử lý các dung dịch có độ nhớt cao, đặc sệt và thường có chứa hạt như tương ớt, sa tế, tương cà, hoặc các loại sốt khác.
Cấu tạo của máy chiết rót tương ớt bao gồm các bộ phận chính sau:
xem thêm : Hệ Thống Đóng Nắp Chai – Đột Phá Hiệu Suất Trong Sản Xuất
1. Phễu chứa nguyên liệu
Đây là bồn chứa tương ớt lớn, thường được làm bằng inox 304 hoặc 316 để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm và chống ăn mòn. Phễu có thể có các tùy chọn sau:
- Có cánh khuấy: Giúp khuấy trộn đều tương ớt, đặc biệt là khi tương có chứa các hạt (như hạt ớt, tỏi băm) để tránh lắng cặn, đảm bảo sản phẩm luôn đồng nhất trước khi chiết.
- Có gia nhiệt: Đối với các loại tương ớt cần chiết rót khi còn nóng hoặc có độ đặc cao, hệ thống gia nhiệt sẽ giúp làm loãng tương ớt, giảm độ nhớt và giúp quá trình chiết rót diễn ra dễ dàng hơn, chính xác hơn.
2. Hệ thống định lượng và chiết rót
Đây là “trái tim” của máy, quyết định độ chính xác của sản phẩm.
- Hệ thống Piston (xilanh): Đây là công nghệ phổ biến nhất cho các sản phẩm đặc sệt. Piston sẽ di chuyển để tạo ra lực hút, hút một lượng tương ớt xác định từ phễu chứa vào xi lanh. Sau đó, nó sẽ di chuyển ngược lại để đẩy lượng tương ớt đó ra vòi chiết. Thể tích của xi lanh có thể điều chỉnh để thay đổi lượng chiết rót.
- Vòi chiết: Vòi chiết được thiết kế đặc biệt để chống nhỏ giọt, đảm bảo tương ớt sau khi chiết xong không bị rớt ra ngoài, gây lãng phí và mất vệ sinh. Số lượng vòi chiết có thể từ 1 vòi (đối với máy mini, bán tự động) đến nhiều vòi (đối với máy tự động công suất lớn).
3. Hệ thống điều khiển
- Hệ thống điều khiển trung tâm (PLC): PLC (Programmable Logic Controller) là “bộ não” của máy, điều khiển toàn bộ quy trình từ việc định lượng, chiết rót, đến tốc độ vận hành.
- Màn hình cảm ứng (HMI): Màn hình này giúp người vận hành dễ dàng cài đặt các thông số như dung tích chiết rót, tốc độ, và theo dõi trạng thái hoạt động của máy.
4. Hệ thống khung và băng tải
- Khung máy: Thường được làm bằng inox hoặc thép không gỉ, giúp máy vững chắc, chống rung lắc trong quá trình hoạt động.
- Băng tải: Đối với các máy tự động, băng tải có nhiệm vụ vận chuyển chai, lọ đến vị trí chiết rót. Trên băng tải có thể có hệ thống cảm biến để nhận diện chai, tự động kích hoạt quá trình chiết rót khi chai đến đúng vị trí.
Nhờ cấu tạo đặc trưng như hệ thống piston và phễu chứa có cánh khuấy/gia nhiệt, máy chiết rót tương ớt có khả năng xử lý hiệu quả các nguyên liệu có độ nhớt cao, đảm bảo độ chính xác, tốc độ và vệ sinh cho sản phẩm.
xem thêm : Hệ thống chiết rót – Giải pháp đóng gói tự động hóa, tiết kiệm chi phí
