Chiết rót là một trong những công đoạn cốt lõi trong sản xuất và đóng gói sản phẩm. Tùy thuộc vào đặc tính nguyên liệu, mức độ tự động hóa, chi phí đầu tư và yêu cầu đóng gói mà các doanh nghiệp sẽ lựa chọn phương pháp chiết rót phù hợp. Vậy đâu là những phương pháp chiết rót phổ biến nhất hiện nay, và chúng phù hợp với ngành hàng nào?
1. Chiết rót trọng lực (Gravity Filling)
- Dựa vào trọng lực để chất lỏng chảy từ bồn chứa vào chai/lọ.
- Phù hợp với chất lỏng loãng như nước, nước trái cây, hóa chất nhẹ.
- Cấu tạo máy đơn giản, chi phí thấp, dễ bảo trì.
- Khó kiểm soát độ chính xác tuyệt đối nếu nguyên liệu thay đổi độ nhớt.
- Tốc độ phụ thuộc vào áp lực chênh lệch và tiết diện vòi chiết.
- Thường dùng cho dây chuyền chiết rót bán tự động hoặc quy mô nhỏ.
2. Chiết rót chân không (Vacuum Filling)
- Tạo chân không trong chai/lọ trước khi chất lỏng được hút vào.
- Giúp hạn chế oxy hóa, bay hơi – giữ chất lượng sản phẩm tốt hơn.
- Phù hợp với sản phẩm có giá trị cao như nước hoa, rượu, mỹ phẩm.
- Chiết đầy đều, đẹp mặt chai, tránh bọt khí.
- Máy móc phức tạp hơn, chi phí đầu tư cao hơn so với trọng lực.
- Có thể dùng cho chai thủy tinh, chai nhựa chịu áp lực.
Có thể bạn quan tâm: máy co màng tự động
3. Chiết rót áp suất (Pressure Filling)
- Sử dụng áp suất để đẩy chất lỏng từ bồn chứa vào bao bì.
- Phù hợp với các loại đồ uống có gas, sữa, nước ép, nước mắm.
- Giúp kiểm soát tốc độ chiết nhanh, chính xác.
- Có thể kết hợp với làm lạnh để giảm bọt khí.
- Yêu cầu thiết bị chịu áp suất cao, an toàn kỹ thuật nghiêm ngặt.
- Thường được tích hợp trong dây chuyền chiết rót tự động hiện đại.
4. Chiết rót định lượng piston (Piston Filling)
- Dùng xy-lanh để hút và đẩy chính xác một lượng nguyên liệu.
- Phù hợp với chất đặc, sệt như kem, nước sốt, mật ong, gel.
- Độ chính xác cao, kể cả khi nguyên liệu thay đổi độ đặc.
- Có thể chiết cả sản phẩm có hạt hoặc cặn nhỏ.
- Yêu cầu vệ sinh thường xuyên nếu nguyên liệu dễ bám dính.
- Máy piston có thể vận hành thủ công, bán tự động hoặc tự động.
Đừng bỏ lỡ: Các Loại Máy Chiết Rót Phổ Biến Trên Thị Trường – Nên Chọn Loại Nào Cho Doanh Nghiệp Bạn?
5. Chiết rót bằng bơm định lượng (Peristaltic / Gear Pump Filling)
- Dùng bơm nhu động, bơm bánh răng hoặc bơm từ để chiết.
- Phù hợp với dược phẩm, mỹ phẩm, tinh dầu, chất dễ bay hơi.
- Ưu điểm là độ chính xác cao, kiểm soát tốc độ chiết linh hoạt.
- Dễ vệ sinh, không tiếp xúc trực tiếp giữa máy và sản phẩm.
- Dễ tích hợp vào dây chuyền chiết rót nhỏ gọn.
- Chi phí đầu tư tùy thuộc loại bơm và hệ thống điều khiển.
Nên chọn phương pháp chiết rót nào cho doanh nghiệp của bạn?
- Chất lỏng loãng, chi phí thấp: trọng lực hoặc áp suất.
- Sản phẩm có giá trị cao, yêu cầu sạch: chân không hoặc bơm nhu động.
- Chất sệt, dạng kem: piston chiết rót là tối ưu.
- Yêu cầu độ chính xác cao: nên chọn bơm định lượng hoặc piston kết hợp cảm biến.
- Quy mô sản xuất lớn, cần tốc độ cao: nên dùng hệ thống tự động áp suất hoặc piston cao cấp.
- Luôn thử nghiệm mẫu trước khi đầu tư hệ thống chiết rót chính thức.
Mỗi phương pháp chiết rót đều có ưu – nhược điểm và ứng dụng riêng biệt. Để lựa chọn hiệu quả, doanh nghiệp cần hiểu rõ đặc tính nguyên liệu, mức độ đầu tư, và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. Nếu bạn cần tư vấn chi tiết theo ngành hàng hoặc muốn so sánh giữa các dòng máy chiết thực tế, hãy kết nối với các đơn vị chuyên nghiệp để được hỗ trợ trọn gói.
