Trong sản xuất hiện đại, việc chiết rót sản phẩm vào chai, lọ, hũ một cách nhanh chóng – chính xác – vệ sinh là yêu cầu quan trọng. Đó là lý do máy chiết trở thành thiết bị thiết yếu trong các ngành công nghiệp thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm và hóa chất. Dù quy mô nhỏ hay lớn, đầu tư máy chiết phù hợp sẽ giúp nâng cao năng suất, giảm hao hụt và tăng tính chuyên nghiệp cho sản phẩm.
1. Máy chiết là gì?
Máy chiết là thiết bị chuyên dùng để chiết rót chất lỏng, sánh đặc hoặc bán rắn vào các loại bao bì như chai, lọ, tuýp, can… Thiết bị này có thể vận hành ở dạng:
Thủ công hoặc bán tự động: Thích hợp cho cơ sở nhỏ, linh hoạt trong sản xuất
Tự động hoàn toàn: Dùng trong dây chuyền lớn, sản xuất khối lượng cao
2. Máy chiết được ứng dụng trong những ngành nào?
Ngành thực phẩm: Nước mắm, mật ong, siro, nước ép, dầu ăn
Ngành mỹ phẩm: Serum, toner, kem dưỡng, sữa rửa mặt
Ngành dược phẩm: Siro, nước muối, cồn, thuốc nhỏ mắt
Ngành hóa chất: Dung dịch tẩy rửa, chất lỏng công nghiệp, hóa mỹ phẩm
Tham khảo: Hệ thống chiết rót – Giải pháp đóng gói tự động hóa, tiết kiệm chi phí
3. Ưu điểm nổi bật
Định lượng chính xác, giảm lãng phí nguyên liệu
Tăng năng suất lao động, tiết kiệm thời gian
Đảm bảo vệ sinh: Hạn chế tiếp xúc tay người, đạt chuẩn an toàn
Tùy chỉnh linh hoạt: Dễ điều chỉnh thể tích, tốc độ, loại vòi
Tương thích nhiều loại bao bì: Từ chai nhựa, thủy tinh đến túi, can
4. Lưu ý khi chọn mua
Xác định loại chất cần chiết (lỏng, sệt, có hạt…)
Chọn dung tích chiết phù hợp với sản phẩm (ví dụ 10ml – 100ml, 100ml – 1000ml…)
Lựa chọn giữa máy đơn vòi, đa vòi hoặc tích hợp chiết – đóng nắp
Ưu tiên máy làm từ inox 304/316 để đảm bảo vệ sinh và độ bền
Nên chọn nhà cung cấp có bảo hành, linh kiện thay thế, và hỗ trợ kỹ thuật
Máy chiết không chỉ giúp chuẩn hóa quy trình đóng gói mà còn góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và hình ảnh thương hiệu. Dù bạn đang kinh doanh nhỏ lẻ hay vận hành nhà máy lớn, việc đầu tư thiết bị chiết rót phù hợp là bước đi cần thiết để tăng hiệu quả và phát triển bền vững.
