Máy chiết rót dịch đặc 2 vòi là một thiết bị hiệu quả giúp tăng năng suất cho các cơ sở sản xuất quy mô vừa và nhỏ. Tuy nhiên, để máy hoạt động trơn tru, bền bỉ và đảm bảo chất lượng sản phẩm, bạn cần lưu ý một số vấn đề quan trọng sau:
xem thêm : Máy Chiết Rót – Giải Pháp Chiết Rót Chính Xác, Tăng Hiệu Suất Sản Xuất
1. Lưu ý trước khi vận hành
- Vệ sinh máy: Trước khi sử dụng, cần vệ sinh toàn bộ máy, đặc biệt là phễu chứa, ống dẫn và vòi chiết. Đảm bảo không còn cặn bẩn, bụi hoặc tạp chất từ lần sản xuất trước. Việc vệ sinh đúng cách cũng giúp tránh tình trạng nhiễm chéo sản phẩm.
- Kiểm tra kết nối: Đảm bảo máy đã được kết nối đúng với nguồn điện và máy nén khí (đối với máy hoạt động bằng khí nén). Kiểm tra các khớp nối, van, ống dẫn đã được siết chặt để tránh rò rỉ nguyên liệu.
- Chuẩn bị nguyên liệu: Đổ nguyên liệu vào phễu chứa một cách từ từ để tránh tạo bọt khí, gây sai số khi chiết rót. Đảm bảo nguyên liệu đã được xử lý phù hợp và không có vật rắn, cặn lắng có thể gây tắc ống.
- Cài đặt thông số: Cài đặt dung tích, tốc độ chiết rót và các thông số khác phù hợp với sản phẩm và kích thước bao bì. Nên chạy thử một vài sản phẩm đầu tiên để kiểm tra độ chính xác trước khi sản xuất hàng loạt.
xem thêm : Máy co màng tiết kiệm chi phí
2. Lưu ý trong quá trình vận hành
- Giám sát liên tục: Luôn có người giám sát quá trình hoạt động của máy. Quan sát xem nguyên liệu có chảy đều không, có bị tắc nghẽn hay rò rỉ tại các mối nối không.
- Điều chỉnh tốc độ: Đối với các dung dịch có độ đặc cao hoặc dễ tạo bọt (như mỹ phẩm, sữa đặc, nước rửa chén…), nên điều chỉnh tốc độ chiết rót chậm lại. Tốc độ quá nhanh có thể gây trào, bắn tung tóe hoặc tạo bọt khí, ảnh hưởng đến chất lượng và định lượng sản phẩm.
- Kiểm tra định lượng: Thường xuyên kiểm tra trọng lượng hoặc thể tích của sản phẩm sau khi chiết rót để đảm bảo độ chính xác. Nếu có sai số, cần dừng máy và điều chỉnh lại ngay.
- An toàn lao động: Luôn tuân thủ các quy tắc an toàn. Không đưa tay vào khu vực vòi chiết hoặc các bộ phận chuyển động khi máy đang hoạt động. Sử dụng các thiết bị bảo hộ cá nhân (găng tay, kính, khẩu trang) khi cần thiết.
3. Lưu ý sau khi sử dụng và bảo trì định kỳ
- Vệ sinh ngay sau khi sử dụng: Đây là bước quan trọng nhất để kéo dài tuổi thọ của máy. Tháo rời các bộ phận có thể tháo rời như phễu, ống dẫn, vòi chiết để vệ sinh sạch sẽ. Tùy theo loại nguyên liệu mà sử dụng dung dịch vệ sinh phù hợp (dung dịch kiềm cho sản phẩm dầu mỡ, dung dịch trung tính cho dược phẩm…).
- Bôi trơn các chi tiết: Định kỳ bôi trơn các bộ phận chuyển động của máy như piston, xy lanh để máy hoạt động trơn tru, giảm ma sát và tiếng ồn.
- Kiểm tra và thay thế phụ tùng: Thường xuyên kiểm tra các phụ tùng hao mòn như ron, gioăng, van, ống dẫn… Nếu phát hiện các bộ phận này bị mòn, nứt, cần thay thế kịp thời để tránh rò rỉ nguyên liệu và đảm bảo hiệu quả chiết rót.
- Ghi chép nhật ký bảo trì: Ghi lại các hoạt động bảo trì, sửa chữa, thay thế phụ tùng vào sổ theo dõi. Điều này giúp bạn dễ dàng theo dõi tình trạng của máy và có kế hoạch bảo trì phù hợp.
