Máy đóng gói trà túi lọc hai lớp (hay còn gọi là máy đóng gói trà túi lọc có bao bì ngoài hoặc máy đóng gói trà túi lọc 5 trong 1) là một hệ thống máy tự động hoàn toàn, thực hiện việc sản xuất túi trà lọc hoàn chỉnh gồm:
- Lớp túi lọc bên trong (inner bag): Chứa trà, có gắn chỉ và tem.
- Lớp bao bì bên ngoài (outer bag/envelope): Một lớp vỏ bọc riêng biệt, kín khí, bao quanh từng túi trà lọc bên trong.
Mục tiêu chính của máy này là tối ưu hóa quá trình đóng gói, bảo quản trà tốt hơn và nâng cao giá trị thẩm mỹ của sản phẩm.
Cấu Tạo và Nguyên Lý Hoạt Động
Máy đóng gói trà túi lọc hai lớp là một cỗ máy phức tạp, tự động hóa cao, thường tích hợp nhiều modul chức năng:
1. Cấu tạo chính
- Bộ phận cấp liệu trà: Bao gồm phễu chứa trà lớn và hệ thống định lượng (thường là cốc đong thể tích hoặc cân điện tử loadcell) để đong chính xác lượng trà cho mỗi túi.
- Bộ phận tạo và hàn túi lọc bên trong (Inner Bag Station):
- Trục cuộn giấy lọc (filter paper).
- Hệ thống dẫn, tạo hình (vuông, chữ nhật, tròn, hoặc kim tự tháp).
- Hệ thống hàn nhiệt hoặc siêu âm để hàn kín túi.
- Bộ phận gắn chỉ và tem tự động:
- Trục cuộn chỉ (thread) và giấy tem (tag paper).
- Cơ cấu tự động cắt chỉ, cắt tem và gắn chúng vào túi lọc bên trong.
- Bộ phận cắt túi lọc: Dao cắt tự động cắt rời từng túi lọc bên trong đã hoàn chỉnh.
- Bộ phận tạo và đóng gói bao bì ngoài (Outer Bag Station):
- Trục cuộn màng bao bì ngoài (outer film – thường là màng phức hợp chống ẩm, chống khí).
- Hệ thống dẫn và tạo hình bao bì ngoài.
- Cơ cấu tự động đưa túi lọc bên trong vào bao bì ngoài.
- Hệ thống hàn kín bao bì ngoài (thường là hàn nhiệt).
- Hệ thống băng tải: Vận chuyển túi trà giữa các công đoạn.
- Bộ điều khiển trung tâm (PLC & HMI): “Bộ não” của máy, điều khiển và đồng bộ hóa tất cả các công đoạn. Màn hình cảm ứng (HMI) giúp người vận hành cài đặt thông số, giám sát quá trình và xử lý lỗi.
- Hệ thống cảm biến: Giúp định vị chính xác sản phẩm và vật liệu, đảm bảo quá trình hoạt động trơn tru.
2. Nguyên lý hoạt động
- Tạo túi lọc trong & Định lượng trà: Giấy lọc được kéo từ cuộn, đi qua khuôn để tạo hình túi lọc. Đồng thời, hệ thống định lượng đong chính xác lượng trà và đổ vào túi đang mở.
- Gắn chỉ và tem: Chỉ và tem được tự động cắt và đính vào túi lọc đã có trà.
- Hàn kín túi lọc trong: Túi lọc được hàn kín các mép để giữ trà bên trong, sau đó được cắt rời.
- Chuyển túi lọc trong sang bao bì ngoài: Túi lọc bên trong đã hoàn chỉnh được tự động chuyển sang modul đóng gói bao bì ngoài.
- Tạo và hàn bao bì ngoài: Màng bao bì ngoài được kéo từ cuộn, tạo hình và tự động ôm lấy túi lọc bên trong. Sau đó, bao bì ngoài được hàn kín lại (thường là 3 hoặc 4 mép), tạo thành một túi kín hoàn chỉnh.
- Cắt và xuất sản phẩm: Từng túi trà hai lớp đã hoàn chỉnh được cắt rời và đưa ra băng tải để thu gom hoặc đóng hộp.
Lợi Ích Vượt Trội của Máy Đóng Gói Trà Túi Lọc Hai Lớp
- Bảo quản trà tối ưu: Lớp bao bì ngoài kín khí, chống ẩm, chống ánh sáng và oxy hóa, giúp trà giữ được hương vị, màu sắc và độ tươi lâu hơn đáng kể.
- Nâng cao giá trị sản phẩm: Tạo ra sản phẩm có hình thức sang trọng, chuyên nghiệp, thể hiện sự cao cấp của thương hiệu. Rất quan trọng cho các dòng trà đặc biệt, trà thảo mộc.
- Tăng cường vệ sinh: Lớp bao bì ngoài bảo vệ túi trà bên trong khỏi bụi bẩn và các tác nhân môi trường khác trong quá trình vận chuyển và trưng bày.
- Tiện lợi cho người dùng: Mỗi túi trà được đóng gói riêng biệt, tiện lợi khi mang theo, bảo quản và sử dụng.
- Năng suất cao và ổn định: Tự động hóa hoàn toàn giúp đạt năng suất vượt trội, giảm chi phí nhân công và duy trì chất lượng đồng nhất.
- Giảm thiểu hao hụt: Định lượng chính xác và quy trình đóng gói tự động giúp giảm lãng phí nguyên liệu.
Các Loại Máy Đóng Gói Trà Túi Lọc Hai Lớp Phổ Biến
- Máy đóng gói trà túi lọc vuông/chữ nhật 2 lớp: Phổ biến nhất, sản xuất túi trà hình vuông hoặc chữ nhật bên trong, bọc trong bao bì ngoài.
- Máy đóng gói trà túi lọc kim tự tháp 2 lớp: Cao cấp hơn, chuyên dùng cho trà cao cấp, trà lá nguyên. Túi bên trong là hình kim tự tháp (thường làm từ lưới nylon/PLA/non-woven), sau đó được bọc trong một bao bì ngoài kín.
- Máy đa năng: Một số máy có thể điều chỉnh để sản xuất cả túi lọc bên trong không có bao bì ngoài hoặc cả hai loại.
Các Yếu Tố Quan Trọng Khi Lựa Chọn Máy
- Loại trà và vật liệu: Đảm bảo máy tương thích với loại trà bạn sản xuất (bột mịn, mảnh, lá nguyên) và các loại vật liệu đóng gói (giấy lọc, chỉ, tem, màng bao bì ngoài).
- Kích thước và hình dạng túi: Xác định kích thước túi lọc bên trong và kích thước/hình dạng bao bì ngoài bạn mong muốn.
- Năng suất: Cần bao nhiêu túi/phút? Máy hai lớp thường có năng suất từ 30-100 túi/phút trở lên tùy model.
- Độ chính xác định lượng: Yêu cầu sai số càng nhỏ càng tốt để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
- Chất lượng linh kiện: Ưu tiên máy sử dụng linh kiện điện tử, khí nén của các thương hiệu uy tín (Siemens, Omron, SMC, Airtac…) để đảm bảo độ bền và dễ bảo trì.
- Tính năng bổ sung: Có cần hệ thống in date, kiểm tra trọng lượng tự động, hay khả năng kết nối với các thiết bị khác trong dây chuyền không?
- Dịch vụ hậu mãi: Chọn nhà cung cấp có đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, sẵn sàng hỗ trợ lắp đặt, hướng dẫn vận hành, bảo trì và cung cấp linh kiện thay thế chính hãng.
- Ngân sách: Máy đóng gói trà túi lọc hai lớp là khoản đầu tư lớn, nên cần cân nhắc kỹ ngân sách và hiệu quả kinh tế dài hạn.
Việc đầu tư vào máy đóng gói trà túi lọc hai lớp là một chiến lược hiệu quả để nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng cường sức cạnh tranh và mở rộng thị trường cho thương hiệu trà của bạn.
