Sử dụng máy dán nhãn tự động đòi hỏi sự hiểu biết nhất định để đảm bảo máy vận hành trơn tru, hiệu quả và duy trì tuổi thọ. Dưới đây là những lưu ý quan trọng bạn cần nắm vững:
1. Đọc và tuân thủ Hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất
- Quan trọng nhất: Mỗi loại máy dán nhãn tự động có cấu tạo, tính năng và yêu cầu vận hành riêng biệt. Sách hướng dẫn sử dụng là tài liệu chi tiết nhất về cách cài đặt, vận hành, bảo trì và xử lý sự cố. Đừng bỏ qua bước này.
2. Chuẩn bị sản phẩm và nhãn mác
- Sản phẩm đồng đều: Đảm bảo các sản phẩm cần dán nhãn có kích thước và hình dạng đồng đều. Bề mặt sản phẩm phải sạch sẽ, khô ráo, không bám bụi bẩn, dầu mỡ để nhãn dính chắc chắn.
- Chất lượng nhãn cuộn:
- Cuộn nhãn chuẩn: Nhãn phải được cuộn đều, không bị rách, cong vênh, hoặc dính vào nhau. Kích thước lõi và đường kính ngoài cuộn nhãn phải phù hợp với thông số kỹ thuật của máy.
- Khoảng cách nhãn: Đảm bảo khoảng cách giữa các nhãn trên cuộn là đồng nhất để cảm biến của máy nhận diện chính xác.
- Hướng cuộn nhãn: Kiểm tra hướng cuộn nhãn (in-side hoặc out-side) có phù hợp với thiết kế của máy hay không.
3. Cài đặt và căn chỉnh máy chính xác
- Cài đặt thông số: Thiết lập các thông số như tốc độ dán nhãn, độ trễ dán, vị trí dán, tốc độ băng tải, thời gian in (nếu có in date) cho phù hợp với kích thước sản phẩm và nhãn.
- Căn chỉnh cảm biến: Điều chỉnh vị trí của cảm biến nhãn và cảm biến sản phẩm một cách chính xác để máy nhận diện đúng điểm bắt đầu và kết thúc của nhãn, cũng như sự có mặt của sản phẩm.
- Kiểm tra đường đi nhãn: Đảm bảo nhãn được luồn qua các con lăn và bộ phận kéo nhãn một cách trơn tru, không bị kẹt hay lệch.
4. Vận hành thử nghiệm và giám sát
- Chạy thử: Luôn chạy thử với một vài sản phẩm mẫu để kiểm tra độ chính xác của mối dán, vị trí nhãn và tốc độ. Thực hiện điều chỉnh cho đến khi đạt được kết quả mong muốn.
- Giám sát liên tục: Trong quá trình máy hoạt động, cần có người giám sát để phát hiện kịp thời các lỗi như nhãn bị kẹt, dán lệch, hết nhãn hoặc hết sản phẩm.
- Kiểm tra chất lượng định kỳ: Thường xuyên kiểm tra chất lượng các sản phẩm đã dán nhãn để đảm bảo không có lỗi phát sinh trong quá trình sản xuất hàng loạt.
- 5. Bảo trì và vệ sinh định kỳ
- Ngắt nguồn điện: Luôn rút phích cắm hoặc ngắt nguồn điện trước khi thực hiện bất kỳ công việc vệ sinh hoặc bảo trì nào.
- Vệ sinh bề mặt: Lau sạch bụi bẩn, keo thừa bám trên thân máy, băng tải, con lăn. Sử dụng dung dịch vệ sinh chuyên dụng nếu cần.
- Kiểm tra các bộ phận hao mòn: Định kỳ kiểm tra các bộ phận như con lăn ép nhãn, dao cắt (nếu có), dây đai truyền động, cảm biến. Thay thế kịp thời nếu chúng bị mòn hoặc hư hỏng.
- Bôi trơn: Thực hiện bôi trơn các bộ phận cơ khí theo khuyến nghị của nhà sản xuất để đảm bảo máy hoạt động trơn tru, giảm ma sát và tiếng ồn.6. Lưu ý an toàn
- Trang bị bảo hộ: Đảm bảo người vận hành đeo đủ trang bị bảo hộ lao động (găng tay, kính bảo hộ) khi cần thiết.
- Không chạm vào bộ phận chuyển động: Tuyệt đối không đưa tay hoặc bất kỳ vật gì vào các bộ phận đang chuyển động của máy khi máy đang hoạt động.
- Hệ thống dừng khẩn cấp: Đảm bảo nút dừng khẩn cấp luôn hoạt động tốt và người vận hành biết vị trí của nó để sử dụng khi có sự cố.
- Đào tạo nhân sự: Chỉ những người đã được đào tạo và hiểu rõ về máy mới được phép vận hành và bảo trì.
Tuân thủ những lưu ý trên không chỉ giúp máy dán nhãn tự động của bạn hoạt động hiệu quả, ổn định, mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị và đảm bảo an toàn cho người sử dụng.
Để biết thêm thông tin về sản phẩm , Qúy khách hàng vui lòng liên hệ:
Công ty Cổ phần phát triển Công nghệ máy Đại Phát
Địa chỉ : Khu tái định cư xã Tứ Hiệp, Thanh Trì, Hà Nội
Hotline : 096.301.2229